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汽動(dòng)抽汽止回閥是如何維護(hù)
發(fā)布時(shí)間：
2024-05-24 10:09
在發(fā)電機(jī)組正常運(yùn)行期間，由于抽汽力的影響，汽動(dòng)抽汽止回閥板保持在打開(kāi)和關(guān)閉位置。當(dāng)發(fā)電機(jī)組因甩負(fù)荷停機(jī)時(shí)，抽汽工作壓力急劇下降，閥板在自重作用下迅速回座，閘閥關(guān)閉，從而防止電加熱器和管道中儲(chǔ)存的蒸汽返回汽輪發(fā)電機(jī)，從而達(dá)到維護(hù)效果。
汽動(dòng)抽汽止回閥維護(hù)的準(zhǔn)備工作包括以下幾點(diǎn)：系統(tǒng)停用后，斷開(kāi)維護(hù)和開(kāi)關(guān)電源以及氣動(dòng)閥，松開(kāi)氣動(dòng)控制座的進(jìn)氣口和排氣口接頭，拆下控制座液壓缸與止回閥財(cái)務(wù)杠桿的連接銷(xiāo)，松開(kāi)控制座的固定螺釘，然后移除控制座并放置定量分析。隨后，正在進(jìn)行以下工作。
汽動(dòng)抽汽止回閥
1、汽動(dòng)抽汽止回閥塌陷
（1） 先用油性記號(hào)筆標(biāo)記紅蓋和油路板之間的配合，然后松開(kāi)紅蓋地腳螺栓并拆下紅蓋。
（2） 拆下止回閥財(cái)務(wù)杠桿軸與氣動(dòng)控制座連接側(cè)的滾動(dòng)軸承、擋油環(huán)和財(cái)務(wù)杠桿，并將其置于固定位置。
（3） 松開(kāi)止回閥大防塵蓋的螺母并拆下大壓力環(huán)。
（4） 加強(qiáng)相互匹配標(biāo)志后，松開(kāi)大支撐架的固定螺釘，拆下大支撐架，并將其放置在固定位置。
（5） 拆下止回閥的財(cái)務(wù)杠桿軸和軸套，并將其放置在固定位置。
（6） 拆下止回閥搖臂軸側(cè)的小支架和附件，并將其放置在固定位置。
（7） 松開(kāi)止回閥小壓力環(huán)上的固定螺母，拆下小壓力環(huán)，并將其定量放置。
（8） 加強(qiáng)相互匹配標(biāo)識(shí)后，松開(kāi)法蘭中的固定螺釘，拆下法蘭，并將其放置在固定位置。
（9） 拆下?lián)u臂和閥芯并將其放置在固定位置。
（10） 拆下?lián)u臂和閥芯并將其放置在固定位置。
2、汽動(dòng)抽汽止回閥的清潔和檢查
（1） 檢查單向閥芯和油路板中的閥管路。閥門(mén)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)無(wú)凹槽、氣孔和貫穿密封表面的危及密封特性的痕跡，并應(yīng)在整個(gè)循環(huán)中持續(xù)接觸。如果發(fā)現(xiàn)任何影響密封特性的缺陷，應(yīng)進(jìn)行研磨和其他工藝。
（2） 檢查止回閥蝶閥和搖臂之間的連接。調(diào)整墊片和搖臂之間的間隙在1到1.2 mm之間，不能太大或太小，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。閥蝶與搖臂鎖緊螺母連接應(yīng)牢固，定位焊接應(yīng)詳細(xì)無(wú)裂紋，閥蝶軸與搖臂環(huán)間隙應(yīng)符合要求。
（3） 檢查汽動(dòng)抽汽止回閥財(cái)務(wù)杠桿軸、搖臂軸與尺寸軸套和播種臂之間的間隙應(yīng)符合要求，各軸表面和軸套內(nèi)腔應(yīng)光滑無(wú)凹痕。
（4） 檢查大型防塵蓋和止回閥法蘭中的填料，應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明，如果損壞，應(yīng)予以更換。
（5） 檢查汽動(dòng)抽汽止回閥紅蓋和油道板的密封面應(yīng)詳細(xì)，且無(wú)影響密封效果的凹槽、砂眼和周?chē)鷦澓邸?/p>
（6） 清潔并檢查支撐架、法蘭和閥殼連接處的密封面，并移除粘在密封面上的舊密封墊。密封面不得有危及密封效果的缺陷。
（7） 應(yīng)拆除每個(gè)鍵和鍵槽，并確保連接良好。
